Originaler Testbericht zum PRUSA SL1
Der Original PRUSA SL1 ist einfach einzurichten und die Druckqualität des Geräts übertrifft die von FFF-3D-Druckern bei weitem, sogar die Original PRUSA i3 MK3s.
Unglaublich günstig für einen SLA-Drucker
Hervorragende Druckqualität
Kompatibilität mit Open-Source-Harzen
Harz ist immer schmutzig
Steile Lernkurve
Der Druck ist erst sichtbar, wenn er sich vom Tank löst
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Die 3D-Drucktechnologie hat sich in kurzer Zeit weiterentwickelt, und obwohl FFF (Fused Filament Fabrication) immer noch das beliebteste Format ist, gibt es auch andere Technologien.
SLA oder Stereolithographie, wie der vollständige Name lautet, ist eine Form des 3D-Drucks, bei der ein flüssiges Harz anstelle eines festen Filaments verwendet wird. Ein UV-Licht vom Druckkopf wird in das Harz projiziert und härtet es Schicht für Schicht aus. Sobald es fertig ist, wird das überschüssige Harz abgewaschen und der Druck kann aushärten.
Wie Sie sich vorstellen können, gibt es viel Spielraum für Unordnung, aber die resultierenden Ausdrucke sind im Allgemeinen einfach unglaublich.
Der SL1 ist ein MSLA-3D-Drucker, eine Variante der SLA-Technologie.
Anstelle eines Druckkopfs, der sich von einem Ort zum nächsten bewegt, wird ein hochauflösendes LCD verwendet, das eine Maske anzeigt. Anschließend projiziert ein UV-LED-Panel Licht durch die Maske, um das Harz freizulegen und auszuhärten.
Da jede Schicht auf einmal belichtet wird, ist der Druckvorgang viel schneller als bei der gleichen Auflösung, die auf einem FFF- oder Standard-SLA-Drucker gedruckt wird. Dadurch ähnelt es eher einer DLP-Druckertechnik.
Warum also den SL1 MSLA-Drucker dem MK3s FFF-Drucker vorziehen?
Der Original PRUSA i3 MK3s ist ein Arbeitstier und fehlerverzeihend, hervorragend für Funktionsteile, Modelle, Prototyping und den Einstieg in die 3D-Drucktechnologie.
Das Original PRUSA SL1 ist raffinierter und weniger fehlerverzeihend, aber die Qualität kommt dem Spritzgussverfahren nahe und wird daher von Juwelieren, Modellbauern und Zahnärzten aufgrund der hochwertigen, detaillierten und langlebigen Verarbeitung bevorzugt.
Der FFF-Druck ist eine einfache und zuverlässige 3D-Drucklösung, es gibt wenig Chaos und Sie können in großem Maßstab drucken, außerdem ist es sehr fehlerverzeihend.
SLA hingegen ist im Allgemeinen durch kleine Druckbereiche eingeschränkt und erfordert mehr Zeit für die Vorbereitung und Endbearbeitung, Sie erhalten jedoch eine bessere visuelle Druckqualität.
Wie Sie sich bei Lichtern und Lasern vorstellen können, ist die SLA-Technologie fortschrittlicher als die FFF, weniger zugänglich und normalerweise weitaus teurer.
Hier liegt der Schwerpunkt von Prusa Research, das für den SLA-3D-Druck das Gleiche tut wie für FFF, und das alles unter dem Open-Source-Banner.
Der Original PRUSA SL1 ist Open Source und Sie haben die Wahl, Ihren eigenen von Grund auf zu bauen, den Bausatz zusammenzustellen oder einen von Prusa Research fachmännisch vorgefertigten zu kaufen.
Der Original Prusa SL1 ist eines dieser Geräte, das sofort eine magnetische Anziehungskraft ausübt. Sobald jemand die Werkstatt betritt, begutachtet er die schlanke schwarz-orangefarbene Kiste.
Ästhetisch sieht es wie ein Geschäft aus, die große transparente orangefarbene Tür lässt sich aufklappen und gibt den Blick auf die Bauplatte und den Harztank frei.
An der Basis befindet sich ein großer LCD-Touchscreen, mit dem Sie schnell durch die Einstellungen navigieren können. Hier gibt es nichts, was offenkundig Open-Source zu sein scheint, es fühlt sich an wie ein richtiges kommerzielles Produkt.
Diese Qualität und Präzision fassen das Design und die Konstruktion des SL1 zusammen. Er ist solide und muss es auch sein, um SLA-Drucke zu erstellen, da es im Gegensatz zum FFF-Druck nur sehr wenig Spielraum für Fehler gibt.
Von der UV-schützenden orangefarbenen Tür bis hin zur industriellen Leitspindel, dem soliden Metalltank und der Bauplatte fühlt sich der SL1 sofort an wie viele andere SLA-Drucker, die ich mir angesehen habe.
Schauen Sie genauer hin und Sie können die kleinen Hinweise darauf erkennen, dass dieser Drucker fest in der Open-Source-Welt verankert ist. Der Befestigungsknopf auf der Bauplatte ist 3D-gedruckt.
Es gibt noch ein paar andere 3D-gedruckte Teile an der Maschine, wie die Covercheck-Abdeckung, den Gebläsekanal und den Touchscreen-Rahmen, eine kleine Anspielung auf die Open-Source-Community und nur um Sie wissen zu lassen, dass Sie sie bauen könnten, wenn Sie wollten.
Interessanterweise wird das 3D-gedruckte Teil mit einem FFF-Drucker und nicht mit SLA gedruckt. Der einzige Grund, der mir dafür einfällt, ist, dass die Herstellung billiger ist und man beim Drucken mit dem SL1 möglicherweise nicht erkennt, dass das Teil 3D-gedruckt wurde.
Ein Aspekt des SL1, der sofort auffällt, ist seine Größe und sein Gewicht. Dabei handelt es sich keineswegs um eine große Maschine, und die geringe Stellfläche ist ideal für den Standort in einer Werkstatt.
Obwohl der Drucker kompakt ist, hat er ein gutes Gewicht und eine stabile Oberfläche oder ein stabiler Tisch ist die beste Option. Obwohl der Drucker im Betrieb ist, ist er leise und vibriert oder wackelt nicht wie ein FFF-Drucker.
Im Gegensatz zu FFF-Druckern gibt es keine Materialoption, sodass Sie diesen Drucker auf engstem Raum verwenden können, ohne dass die Dämpfe zu Ihnen gelangen. Aufgrund seiner Natur ist der SLA-Druck eher industriell und eine anständige Werkstatt oder zumindest ein sehr gut belüfteter Raum ist die beste Option. Dank der Filterbaugruppe können Sie einen Schlauch anschließen und alle Dämpfe in den Weltraum leiten.
Konnektivität kann beim 3D-Druck ein echtes Problem sein, aber hier hat sich Prusa Research für jede Art von Verbindung entschieden: Wi-Fi, Netzwerk und USB.
Die Benutzerfreundlichkeit wurde sorgfältig durchdacht und das Öffnen der Tür; Sie können sehen, dass die Bauplatte nach Abschluss des Drucks leicht abnehmbar ist.
Diese Funktion ist aufgrund des Endbearbeitungsprozesses, der bei SLA-Drucken erforderlich ist, von entscheidender Bedeutung.
Dann ist da noch der Bolzen im Tank. Der Tank selbst ist solide und langlebig, aber die verderbliche Folienbasis, die mit der Zeit unweigerlich an Qualität verliert, ist austauschbar.
Es gibt viel zu sagen für die Designethik von Prusa Research, die dafür sorgt, dass diese Teile funktionsfähig sind.
Bei den Funktionen erkennt man den Unterschied zwischen SLA- und FFF-3D-Druckern. SLA wird zwangsläufig eine viel kleinere Druckplattform und Baufläche als FFF haben, aber die Druckauflösung wird viel höher sein.
Werfen wir einen Blick auf die Hauptfunktionen:
Die Belichtungsmethode oder das MSLA-System verwendet einen LCD-Bildschirm zur Anzeige einer Maske und eine UV-LED zum Aushärten des Harzes. Das LCD ist ein 5,5-Zoll-LCD mit einer Auflösung von 2560 x 1440p, Quad HD oder Wide QHD und verfügt über eine feste XY-Auflösung von 0,047 mm (47 µm).
Die Belichtung jeder Schicht dauert unabhängig von der Größe des Drucks etwa 6 Sekunden, da die gesamte Schicht auf einmal belichtet wird. Die UV-Wellenlänge beträgt 405 nm und die Lichtintensität beträgt ca. 990 mW/m2.
Die Z-Achse mit Kugelumlaufspindel, die unglaublich robust aussieht, wird von Trinamic-Schritttreibern angetrieben, die eine minimale Schichthöhe von 0,01 mm ermöglichen. Die Motoren sind außerdem unglaublich leise. Obwohl Prusa Research angibt, dass der normale Arbeitsbereich für einen Standardbenutzer zwischen 0,025 und 0,1 mm pro Schicht liegt.
Der Druckbereich eines SLA-Druckers ist im Allgemeinen viel kleiner als der eines FFF-Druckers, und hier hat der SL1 eine Fläche von 120 x 68 x 150 mm. Das hört sich vielleicht nicht groß an, aber in der SLA-Welt ist das in Ordnung, aber immer noch eher klein.
Harz kann unter allen möglichen Problemen leiden; Das Testen eines beliebigen SLA-Druckers wird in kürzester Zeit fast jeden hervorheben. Drucke haften an der Belichtungsoberfläche und nicht an der Bauplattform, ausgehärtete Harzpartikel schwimmen herum und so weiter.
Verschiedene Hersteller haben unterschiedliche Lösungen entwickelt, und hier hat sich Prusa für einen einzigartigen Kipptank entschieden.
Das ist ein guter Ansatz und hält das Harz während des Druckprozesses in Bewegung; Es ist auch viel schneller als Wischerarme und einige andere Methoden anderer Hersteller.
Wenn es um den Harzfüllstand geht, fügen Sie das Harz vor dem Druck manuell hinzu. Es müssen keine Rohre oder Behälter gefüllt werden. Der Füllstand des Harzes wird von einem in der Druckplattform versteckten Sensor gemessen.
Dadurch wird das Harzvolumen im Tank gemessen und sichergestellt, dass genügend Harz vorhanden ist, um die Arbeit abzuschließen. Wenn die Harzmenge unter der erforderlichen Menge liegt, erscheint eine Warnung auf dem vorderen LCD-Bildschirm.
Ein weiteres herausragendes Merkmal des Tanks ist die transparente FEP-Folie auf der Unterseite. Dieser kann ausgetauscht werden, wenn sich die Folie zu verfärben beginnt oder beschädigt ist.
Dazu können die Befestigungsschrauben entfernt und eine neue FEP-Folie eingelegt werden. Der Vorgang ist einfach und dauert etwa 10 Minuten.
Der SL1 ist außerdem nicht an proprietäre Harze gebunden und mit jedem UV-empfindlichen Flüssigharz kompatibel.
Die Bauplattform besteht wie ein Großteil der Konstruktion aus massivem Metall und verfügt über einige Funktionen, die die Kalibrierung und das Entfernen des Drucks erleichtern.
Ein Kugelgelenk verbindet den Hauptarm mit der Bauplattform und wird während des schrittweisen Kalibrierungsprozesses für freie Bewegung freigegeben. Oben befindet sich außerdem ein Entriegelungsknopf, mit dem die Bauplattform herausgezogen werden kann, sobald ein Druck abgeschlossen ist.
Für mich ist der Geruch neben dem Umgang mit dem Harz eines der größten Probleme beim SLA-Druck. Während des gesamten Prozesses entstehen Dämpfe, es ist jedoch möglich, einen Schlauch an der Filterbaugruppe anzubringen und diesen zu einem Absauger zu leiten.
Es gibt jedoch ein paar Designelemente, die bei der Rauchproblematik hilfreich sind. Ein Deckel deckt den Hauptdruckbereich ab und enthält einen Teil der Dämpfe. Auf der Rückseite des Geräts befinden sich ein Ventilator und ein Filter. Es wäre gut gewesen, wenn der hintere Absaugventilator problemlos an einen Abluftventilator angeschlossen werden könnte.
Von der Größe her ist der Drucker eigentlich recht klein und passt bequem auf die meisten Oberflächen, sogar auf ein Regal, und misst 400 x 237 x 225 mm.
Ein großer Teil des Original PRUSA SL1 ist die Software. PrusaSlicer ist gewachsen und hat sich weiterentwickelt und ist heute eine beeindruckende Kraft.
Der SL1 kann auf verschiedene Weise mit der Software kommunizieren, von der direkten Verbindung zum Netzwerk, WLAN oder USB.
An der Vorderseite des Geräts befindet sich das Bedienfeld, und von allen 3D-Druckern, die ich gesehen habe, ist dieses eines der übersichtlichsten und am einfachsten zu bedienenden.
Die ersten Anweisungen zur Einrichtung und anschließenden Kalibrierung sind klar und prägnant und enthalten Bilder, die Ihnen bei Bedarf als Orientierungshilfe dienen.
Während des Druckens zeigt es Ihnen den Fortschritt an und ermöglicht es Ihnen, Einstellungen zu überprüfen und Anpassungen an Optionen wie der Belichtung einfach vorzunehmen.
Das Design des Druckers und der Software ist sehr clever und elegant.
Dies sind die vollständigen Spezifikationen für den Original PRUSA SL1:
Bauvolumen:120 x 68 x 150 mm
Konnektivität:WLAN, Netzwerk, USB
Pixelgröße:47um in XY-Achsen
Schichthöhe:0,025-0,1
Bett:120 x 68 mm
Druckoberfläche:120 × 68 × 150 mm
Software:Prusa-Schneider
Materialien:Harz
Enthaltenes Material:500 ml Harz
Leistung:Global
Wenn Sie einen vorgefertigten Prusa kaufen, wissen Sie im Wesentlichen, was Sie bekommen. Alles wurde sorgfältig zusammengebaut und getestet. Möglicherweise gibt es eine identische Bausatzversion, die Sie selbst bauen können, aber das Vorgefertigte wird mit Sorgfalt und Gewissenhaftigkeit zusammengebaut.
Das Original PRUSA SL1 kommt fast betriebsbereit an, Sie müssen die Verpackung entfernen, es gibt eine Anleitung, sobald Sie die Verpackung öffnen, und dieser 100 % geführte Ansatz setzt sich fort, sobald der Strom eingeschaltet wird.
Prusa überlässt nichts dem Zufall durch falsche Benutzereinstellungen. Es ist fast unmöglich, den Anweisungen nicht zu folgen, und innerhalb von fünf Minuten ist der SL1 ausgepackt und die wenigen Teile, die befestigt werden müssen, sind festgeschraubt.
Nach dem Einschalten ist die Maschine bereit für die Kalibrierung, und wie bei jedem Teil des Prozesses hat Prusa eine Anleitung erstellt, die Sie durch die Kalibrierung führt.
Sobald Sie fertig sind, können Sie den Drucker über die von Ihnen gewählte Methode mit der PrusaSlicer-Software verbinden.
In diesem Test habe ich die Wi-Fi-Verbindung verwendet. Zur Einrichtung musste ich das Menü des Druckers durchgehen, das Wi-Fi-Netzwerk auswählen, das Passwort hinzufügen und das war’s.
Gehen Sie dann in PrusaSlicer zu den Druckereinstellungen und Sie können den SL1 finden, indem Sie auf „Durchsuchen“ klicken und dann den API-Schlüssel/das Passwort eingeben.
Der letzte Teil der Druckereinrichtung besteht darin, das Harz hinzuzufügen, das direkt in den Tank gegossen wird, sobald der Tank festgeschraubt ist.
Aktuelle Seite:Einführung, Design und Funktionen
Ali Jennings ist Leiter des Bildlabors für das Fotografie-Portfolio von Future Publishing. Mit Imatest Master und DxO Analyzer erstellt er die Bildqualitätstests für alle neuen Kameras und überprüft die Objektive im Kamerakanal von TechRadar. Ali fotografiert seit den frühen Neunzigern digital und kam 2003 zum Portfolio von Future Photography.
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Bauvolumen:Konnektivität:Pixelgröße:Schichthöhe:Bett:Druckoberfläche:Software:Materialien:Enthaltenes Material:Leistung:Leiter des Bildgebungslabors